夏国州：产线上的“攻坚先锋”

近日，走进神通科技集团股份有限公司动力工厂，映入眼帘的是一派忙碌而有序的生产景象。动力工厂动力主动式班组班长夏国州正俯身在工作台前，仔细检查一款油气分离器。外观有无划痕，密封圈是否完好，栓件是否紧固……每一处细节他都要反复确认，直至完全符合标准。这份近乎严苛的认真，早已成为他的工作习惯。

2021年8月，夏国州加入神通科技，担任装配操作工，在焊接、成品终检这两个核心岗位上稳扎稳打。为提升自身技能，他经常利用工余时间向设备工程师、工艺工程师请教跨岗位知识，逐步将多工种的操作经验融会贯通。

三年的一线历练，让夏国州对设备运行规律、质量管控关键环节了然于胸。机会总是留给有准备的人。2024年底，公司新项目主动式产线正式启动，急需一位既懂技术又善管理的班组班长，夏国州成为不二人选。然而，摆在他面前的是一条全新产线、一支从零组建的团队，以及尚无成熟经验可循的量产任务。好在，过去几年积累的实战经验此时发挥了关键作用，从快速掌握设备操作流程到有序搭建团队分工协作机制，他凭借扎实的功底，将产线一步步带上正轨。

夏国州介绍，班组主要承担主动式油气分离器的生产任务。该产品适配大众1.5T全系车型，是汽车曲轴箱通风系统的核心零部件，对发动机稳定运行至关重要。然而，量产初期，他们便遭遇转子动平衡不良、整机振动超标两大突出质量问题。夏国州迎难而上，第一时间梳理不良产品数据，统计不良问题高发工位、缺陷类型及频次，深入生产现场复盘生产全过程，排查潜在诱因。同时，他主动对接公司工艺工程师、设备工程师，组建专项攻坚小组，从优化转子装配定位工艺、调整检测设备参数到规范标准化操作流程，逐一验证、逐项改进。经过多轮技术攻关，产品不良率显著下降，返工成本和物料损耗同步降低。

质量稳住了，产能问题还需解决。新产线运行初期，人员磨合还不充分、工序衔接尚不顺畅，单日班产仅为600件，远不能满足交付需求。夏国州带领全员加班加点学习工艺标准，科学优化岗位分工，理顺上下游衔接流程，同时全面排查整改设备隐患，建立日常维保和产能复盘机制。经过全员近一年的攻坚磨合、优化提升，班组生产效率实现跨越式突破，单日班产从初期600件提升至2000件。2025年，主动式产线总产值突破1.75亿元。更为可贵的是，自产线投产以来，班组始终保持安全生产“零事故”，圆满达成安全生产、保质保量的生产目标。

从一名普通操作工成长为重要产线的班组班长，夏国州的经历生动展现了新时代产业工人的成长路径。谈及未来，这位“90后”班组班长言语朴实而坚定：“我将继续扎根一线，带好团队，守好产品质量关，用实际行动为企业发展贡献力量。”

编辑、一审：徐坚 二审：徐斌 三审：王润