订单排到12月！余姚“小巨人”撬动大市场，加速融入宁波“智造”升级浪潮

9月中旬，记者走进余姚泰速自动化科技有限公司生产车间，一台台超声波焊接设备整齐排列，技术人员正在对一款汽车门板柔性焊接机器人进行最后调试，该产品即将发往泰国。

从生产超声波焊接机、热铆机、旋熔机等塑料焊接设备起步，泰速科技用15年时间，逐步成长为一家能够提供超声波焊接技术应用与机器人自动化集成解决方案的国家级专精特新“小巨人”企业。总经理杨振告诉记者，今年前8个月，企业销售额同比增长30%，目前生产订单已排到12月。

企业发展迈上新台阶，硬件升级是重要支撑。去年底，公司搬迁到投资1.3亿元打造的新厂房，同步引进多台精密加工设备，并新招一批员工，生产效率提升30%以上。“硬件升级不仅释放了产能，更为我们承接更高端、更复杂的项目提供了底气。”杨振说。

依托全新的现代化标准厂区，泰速科技创新步伐明显加快。近期推出的保险杠柔性制造中心，联通了AGV，从人工搬运变为机器搬运，还增加了激光切割、超声波焊接、CCD检测、MES等功能，可实现10多种零部件共线生产，工作效率提升3倍以上。

目前，该方案已应用于华为等客户。杨振介绍，这款柔性制造中心不仅解决了客户多品种、小批量生产的痛点，也为公司在新能源汽车零部件制造领域打开了新的市场空间。

产品创新的背后，是持续的研发投入和人才重视。公司每年投入销售额的8%以上用于研发，并与浙江大学、浙江理工大学等高校开展校企合作。

“最近两年，身边的宁波本地客户，拓普、均胜、华翔等企业纷纷从原本单一的汽配开辟出了人形机器人新赛道，这一产业风向的变化，对我们而言是巨大的新机遇。”杨振表示，泰速科技在塑胶焊接和柔性制造领域积累扎实，与机器人轻量化材料、自动化产线等环节高度契合，只要持续提升产品的精度和效率，双方在这些领域依然存在广阔的合作空间。

在塑胶焊接这一细分领域，泰速科技正以“小巨人”的姿态主动融入区域智造升级浪潮，撬动更大的市场空间。

企业供图

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