天瑞精工二十年磨出国产机床“高精尖”

4月下旬，走进宁波天瑞精工机械有限公司刚落成的二期厂房，精密加工车间里正在生产机床底座，整个车间全天候维持着23±1℃的环境，仿佛一个为精密制造打造的“恒温茧房”。

精密加工车间里正在生产机床底座

天瑞精工成立于2006年，从立式加工中心起步，逐步拓展至龙门加工中心、高速加工机、五轴加工机等全产品线，产品广泛应用于汽车、医疗、航空航天等前沿领域，截至目前已累计获得超200项专利。在2024年度宁波市首台（套）装备评选中，企业历时3年研发的VU500龙门式加工中心荣获国内首台（套）装备；去年，企业凭借在精密复杂五轴数控机床领域的关键技术突破，荣获国家级专精特新“小巨人”称号。

在数字化浪潮中，天瑞精工同样走在前列。走进生产车间，“驾驶舱大屏”上，涵盖生产、销售、售后等各类信息的6块看板一目了然，从订单进度、生产排程，到质量检测、设备状态及售后响应，各类关键数据实时刷新，生产运营的整体情况清晰可见。

“目前我们已安装MES、WMS、OA、ERP、PLM、CRM等6套软件系统，各司其职共同支撑起公司的数字化运营，推动制造从经验驱动转向数据驱动。”天瑞精工总经理朱炜炜告诉记者，企业从2017年开始着力推动生产的数字化建设，持续向协同、敏捷的制造模式迈进，并在今年获评了省级数字化车间。

如今，天瑞精工对自身的定位早已不局限于单一的设备制造商，而是坚定地向“数智一体”的系统解决方案提供者转型。围绕这一战略方向，企业旗下4家子公司协同发力，分别深耕高端五轴机床、核心零部件、底层控制逻辑以及数字化技术，形成了从研发、制造、管理到服务的全价值链闭环管控体系，既保证了技术链条的自主可控，也提升了从订单到交付的全流程响应效率，为企业在高端工业母机领域的持续突破提供了坚实的内生动力。

“产品方面，今年我们将主攻复合机床，让一台设备完成原本需要多台机床接力加工的多种工艺，在帮助企业提升加工效率与精度的同时实现降本增效。”朱炜炜介绍道，以企业和伟立机器人联合开发的“VM4225A自动交换台大型五面体龙门加工中心”为例，这套设备可以实现立式、卧式两种加工形式，搭配FMS自动交换台系统，可以适用于多样化零件的高效自动化加工，实现加工计划柔性调度，让工业机器人从生产单一产品转变为生产多种产品，有效连接了供需两端。

在经营目标上，天瑞精工不追求规模的盲目扩张，而是始终以“高质量设备”为核心导向。“针对未来5年，我们设定了年均复合增长10%至15%的营收目标，希望在发展的同时，将更多资源投入到产品研发、工艺改进和技术服务上，通过更可靠的产品、更专业的技术支持，承担起对客户的责任，以稳定的设备表现回报客户的信任。”朱炜炜说。

二十年风风雨雨，一路走来天瑞精工没有急于扩张，也没有盲从短期热点，而是选择了一条更慢、更难、但更扎实的路：依靠技术积累和务实的制造理念，在细分领域逐步建立起客户信任，以稳健的步伐打磨高端机床的价值链高度。它的发展之路告诉我们，国产工业母机的高端化转型，需要的不只是技术上的突破，更是一种耐得住寂寞、经得起时间检验的制造态度。

编辑、一审：肖宇芳 二审：杨月云 三审：王润