周沈权：守护产线不息“脉动”

昨天，在宁波佳音机电科技股份有限公司，电气工程师周沈权手握测温枪，逐段检测电缆温度。“电缆过热会直接影响设备运行，马虎不得。”他一边记录数据一边解释。这样的巡检，他每天都要重复。

在设备部深耕十余年，周沈权长期从事小家电零部件制造车间的电气设备管理工作，熟悉注塑、冲压、自动组装、检测工装及自动化流水线的电气控制原理。日常主要负责全厂电气设备点检、故障抢修、预防性保养、电路整改、程序优化及安全隐患排查。

每天到岗后，周沈权的第一项工作就是要逐一走遍配电房、空压机房及各楼层的动力柜、配电柜等，守护好每一个关键节点。午休结束后，再复查一遍，临近下班，再次逐项确认设备运行参数，确保夜班交接平稳有序。而一旦夜班出现紧急故障，他都会第一时间赶到现场，直至设备恢复如常。

正是这日复一日的细致巡检，让他多次在隐患萌芽阶段就能及时发现问题，为抢修争取宝贵时间。去年7月，因空压机负荷骤增，一段电缆出现严重过载。周沈权在巡检时察觉到了异常，下班前再次复核，确认风险后立即上报。随即，他组织人员连夜更换电缆，一直忙到次日凌晨4点。早上7点，周沈权又准时出现在车间，反复观察新电缆运行状态，直到数据完全稳定，他才放下心来。

在日常运维之外，设备的技改也是周沈权的重要工作。此前，车间有一台设备利用气压使出水口产生2Bar压力，但因两种介质密度不同，压力存在波动，且称重环节由人工完成，容易造成误差。周沈权就通过变频器、压力传感器和PLC设计出一套恒压恒流供水系统，使出水口压力保持恒定，满足测试要求。在此基础上，他又增加称重传感器、称重变送器和计数器等电气元件，设计出自动测试判断系统。此设备改造完成后，测试稳定性提升，工作效率也明显提高。

以前，公司生产的电磁阀检测全靠人工手动操作，这种方式不仅效率低，还容易因工人操作疏忽产生漏检风险。针对这一痛点，周沈权主导将流程升级为全自动判断系统。改造后，工人只需放置产品，机器便会自动完成全部测试项目。他说，现在一名员工可以同时管理八个工位，“不仅劳动强度降下来了，检测一致性也好了很多”。

谈及未来，周沈权坦言，设备和技术更新越来越快，自己必须不断学习、紧跟前沿，才能不掉队。日常工作中，他坚持多观察、多记录、多积累，把每一次故障都当作一次学习机会。他坚定地表示：“只要生产线还在运转，我就得保证自己随时能顶上去。”正是这份专业与担当，让他始终稳稳守护着生产线的“心脏”不停跳动。

编辑、一审：徐坚 二审：徐斌 三审：王润