车间里的“全科医生”——记余姚市阿姚皇食品有限公司设备经理宋新华
近日,在余姚市阿姚皇食品有限公司的生产车间,设备经理宋新华俯身站在小包装灌装机旁,逐一核验关键节点。这台用于榨菜灌装与封口的设备,是整个灌装线的核心,决定着自动填充和封口的流畅度。确认无误后,他又转身排查输送带轴承。“生产线以机械化为主,轴承分布密集,哪个部位出现老化或隐患,都得及时更换。”他一边检查,一边解释。
在公司,宋新华全面负责机修、安全管理、设备维护和生产保障。他的日常,是对每台设备反复巡检,把问题消灭在萌芽状态。多年的实战积累,让他练就了快速处置突发故障的本领。一次,大型巴氏杀菌流水线的轴承突然损坏,设备被“咬死”停机。生产线停摆的每一分钟都意味着不小的损失。宋新华果断停机,凭借丰富经验和熟练手法,十几分钟就完成了轴承更换,生产迅速恢复。当然,更多时候他的功夫下在“未发之时”,得益于他细致入微的巡检制度,绝大多数隐患都能提前排除,将影响降至最低。
宋新华学的是机械制造专业,初到岗位经历了漫长的摸索期。“每个行业的设备都有差异,只能一点点尝试。”他回忆道,“碰到问题,先弄清楚问题是怎么产生的,再逐步了解构造、运动轨迹,对应编程模块是怎么回事。”正是这种在实践中反复琢磨、日积月累的韧劲,让他逐步成长为独当一面的设备总负责人,在他看来,设备维护只有吃透设备的运动轨迹和编程逻辑,才能在故障发生时迅速找到突破口。
行业的进步也在倒逼个人持续学习。近年来,宋新华主动钻研编程等新技术,为设备升级提出具有实操性的优化建议,并参与更前端的方案设计。在企业启动生产线智能化改造时,他凭借对全厂设备性能、工序衔接和运行逻辑的深入理解,在流水线布局优化和初步方案设计中发挥了关键作用。
如今,厂里大大小小的设备都要由他来把关,工作量大、节奏紧,加班加点是常事。只要问题不影响当日生产,他往往选择在下班后留下来处理,避免停产造成损失。
平凡车间的日常,贵在长久的坚持与细致。宋新华始终踏实履职、严谨做事,在日复一日的坚守中,沉淀出一份属于一线岗位的踏实与匠心。
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