高加斌：设备“良医”的过硬本领

昨天，在宁波江丰生物信息技术有限公司的生产车间里，高加斌正俯身调试一台液基细胞制片染色机。他一边记录参数，一边观察设备运转时的细微变化，超过15年的设备维修与生产管理经验，让他对设备状态保持着高度敏感。

作为公司生产管理中心病理前处理设备产线的负责人，高加斌如同一位设备的“良医”，凭借其过硬的维护本领，肩负着保障设备稳定生产的重任。“就拿这台打号机来说，它能在玻片和包埋盒上清晰、准确地打印信息，避免了人工标记可能产生的错漏与模糊，确保了样本信息的完整可追溯。”他强调，“我们严格把控生产全流程的质量标准，就像为医疗设备铸造可靠基石，最终才能为病理诊断设备提供核心制造技术。”

江丰生物长期致力于智慧病理领域，近年来围绕宫颈癌等重要场景，已构建起全流程解决方案，为女性健康提供了有力支持。随着精准医疗向纵深发展，行业对相关设备的精密度、稳定性与个性化适配能力提出了更高、更严苛的要求。这也意味着，对这些高度复杂设备的维护与保障，变得更为关键。

高加斌早年积累的自动化机床经验，使他对机械设备的操作和维护了如指掌。然而，从通用机床到生命健康领域的精密医疗设备，高加斌面对的是一套套高度系统化、要求零差错的医疗装备体系。面对这一跨越，他迅速展开了系统性学习。他将工作中遇到的每一个问题详细记录成档，便于日后查阅与归纳。同时，他也很快意识到，守护这些设备，远不止于日常操作，更在于对每一处细节的持续观察与优化——支架是否完全到位？运动角度是否存在偏差？线路连接是否始终保持紧固？日复一日，高加斌俯身于设备之间，将这些细微之处逐一排查、反复校准。

在这次设备前期的生产测试中，有工作人员发现设备存在“飞片”现象。高加斌立即组织专项小组，在测试产线进行连续监测，最终确认是玻片材质硬度不足导致。“就是这么一点点划痕，但影响很大。”高加斌感慨。找到原因后，他迅速与研发团队沟通，通过调整结构角度和物料材质，彻底解决了这一问题。

去年年末，随着订单量激增，生产线对装配效率提出了更高要求。然而，包埋盒打号机却在装配过程中频频“卡壳”，其中的导轨与托盘支架相互干涉，导致设备必须重新拆装，单台损失近2个小时。“一台机器的标准装配时间才4个小时。”高加斌说，“这个问题不解决，整个节奏都会被拖住。”他和团队紧急攻关，设计出专用工装夹具。经过对15台设备的反复测试与优化，装配流程终于稳定下来，整体生产效率由此提升了10%。

精准医疗的每一次突破，都建立在无数精密器件毫厘不差的协同之上。这环环相扣的生命链条，正因有高加斌这样在源头处精耕细作、执着坚守的人，才得以坚实可靠。“把小事做到极致，把责任扛在肩上。”这是高加斌对工匠精神的朴素诠释，也是他日复一日在校准、调试与攻坚中的真实写照。他用双手打磨每一处细节，以专注守护医疗器械制造的质量底线。

编辑、一审：徐坚 二审：苏英英 三审：王润