泰速自动化：柔性产线背后的“硬核突围”

伴随着隆隆机声，数台正在调试的超声波焊接设备的机械臂灵活翻飞，按照技术人员设定的程序，精准抓取零件，高效完成一个个复杂精细的组装操作……4月21日上午，记者来到余姚泰速自动化科技有限公司，眼前是一派火热的生产景象。

“今年一季度我们实现了‘开门红’，销售额同比增长近30%！”公司总经理杨振欣喜地向记者介绍道。

生产车间

泰速自动化深耕塑胶焊接领域已有14年。公司从生产超声波焊接机、热铆机、旋熔机等塑料焊接设备，成长为一家能够提供超声波焊接技术应用与机器人自动化集成解决方案的国家高新技术企业。去年年底，公司获评国家级专精特新“小巨人”企业，其主导产品汽车零部件柔性超声波焊接机器人，目前在国内细分市场占有率超过11%。

生产车间

近年来，新能源汽车行业呈爆发式增长，其配件更新换代速度是传统油车的几倍。这使得传统刚性自动化产线面临“兼容难、换型慢”的问题，催生出“定制化、小批量”的柔性制造需求。泰速自动化敏锐捕捉到这一市场趋势，早早开展针对柔性制造的研究。

“比如，公司自主研发的ASUV智能柔性高精度大型工作站，可实现24款产品在同一生产线上20秒内自由切换生产，并集成多项生产工艺，帮助用户节省生产空间的同时大大提高生产效率。”杨振介绍道，这款产品曾获得2020年浙江省首台（套）称号。

生产车间

为保持技术领先，泰速自动化每年将销售额的7%以上投入研发创新及工艺提升，并与浙江大学、浙江理工大学等高校开展校企合作项目，以人才力量赋能企业发展。目前，公司已有60余项专利，其中包括17项发明专利。

硬核实力的背后，离不开强大的“阵地支撑”。目前，公司占地20亩的新厂区正在加紧建设，预计今年9月正式投入使用。届时，公司产能将比现在增长50%以上。

尽管当前开拓国际市场面临诸多不确定因素，但杨振表示，公司积极“出海”的决心不会动摇：“去年我们接洽了一位墨西哥客户，目前已经进入实质洽谈阶段。今年，我们也在积极与一位德国客户沟通合作事宜。”

图片由受访企业提供

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