黄军波：把平凡的工作做到极致

一项技术从实验室走向图纸，从图纸走向样机，从样机走向产品，既需要研发突破，更离不开一线工人的扎实执行。在余姚华泰橡塑机械有限公司数控车间，机台长黄军波已经和机床、图纸、刀具打了十多年交道，承担着关键精密零件的数控加工任务。

2011年，黄军波入职华泰橡塑，从此扎根数控车间一线，深耕加工中心操作岗位，15年如一日，他从一名普通操作工一步步成长为机台长。每天，他的工作就是对产品尺寸、精度进行把控，在他眼里，每一个零件都连着一台产品的性能和寿命，差一丝一毫都不行。正是这股较真劲儿，让他成了车间里最信得过的把关人。

近年来，公司推进新技术攻关，加工环节也面临不少难题，黄军波带领班组一点点把“硬骨头”啃下。其中，针对大件加工中常见的二次翻面导致平行度偏差、装配间隙难控制等痛点，他主导推行“大件一次装夹集成加工”方案，针对注射机机头、定型大板、端盖等部件，取消二次翻面，优化工装支撑布局，一次装夹完成端面铣削、止口镗孔、平面精铣、钻孔攻丝等工序。这一改进彻底解决了平行度与装配间隙问题，大幅提升了加工精度与效率。此外，针对厚薄不均壳体、机架、铸钢件等易变形部件，他又总结出“变形件应力释放工艺”，严格执行粗加工去余量、松夹静置释放应力、半精修正、低速精铣的工艺流程，有效解决了大件加工后回弹、翘曲变形的问题。黄军波说：“有了明确的标准，操作才能稳当。”这两项工艺改进，让精密制造有了更可靠的工艺保证，也为新技术装备的稳定量产提供了支撑。

一次，为赶制一批橡胶注射机，生产任务异常紧迫。黄军波接到指令后，从清晨一直奋战到晚上10点，确保零件次日即可进入正式装配环节。10多个小时的连续作业，他没有半句怨言，只有对岗位的尽责和对承诺的坚守。

作为余姚市优秀产业工人代表，黄军波不仅自身技术过硬，更注重传帮带。他毫无保留地将操作经验和技巧分享给年轻同事，为公司培养出多名一线技术骨干。在班组，他每天提前到岗开机，多年如一日带头示范，月度完成工时长期稳居数控车间榜首。正是这种无声的行动，带动班组高效、有序运行。

近年来，华泰橡塑积极开辟新赛道，布局微孔发泡注射成型技术，成功开发出超临界流体注塑发泡鞋底成型机，为运动鞋材行业提供了全新的装备解决方案，也获得国内多家知名运动鞋材制造企业的认可。每一台产品的核心部件背后，正是有像黄军波这样的一线工人，日复一日地打磨、坚守，才有了产品的稳定性能与客户的长期信赖。

面对赞扬，黄军波只是淡淡地说，自己只不过是尽了本分：“把零件做精，把品质守住，我得对得起这个岗位。”话语朴实，却饱含分量，那份在事上磨炼、于一处深耕的执着，正是对职业操守最踏实的诠释。

编辑、一审：徐坚 二审：徐斌 三审：王润